假如我们把同轴剥线机比作一个人,CPU就是它的心脏,芯片就是大脑,而剥线机刀片就是它的牙齿,有一句广告词说得好,牙齿好,食欲好,吃嘛嘛香,引用到剥线机身上那就是刀片好,加工好,保证效率,可牙齿不好我们有牙膏,剥线机刀片可没牙膏哦,所以我们的目标就是给剥线机找一副好牙齿,言归正传,接下来我们就从三个方面来解释剥线机刀片。
一,刀片的设计思路
在了解刀片的设计思路之前,我们需要先了解剥线机的工作原理,为了保证线束加工中的切割深度,刀片采用曲线设计,刀口需要镜面处理,保证线材切割平整。同时,结合剥线机的基本工作原理和要求,采用一系列连续弯曲面形成刀片的侧切面、过渡面和正切面,更有利于提高剥线机刀片的剥削能力。刀刃的曲线形式使其具有较强的滑切能力,正切刃面具有更好的切割能力,降低工作过程中的变形阻力,稳定加工过程中的质量,延长使用寿命。
二,刀片结构的差异
目前剥线机种类繁多,剥线机刀片结构种类繁多。我们主要采用三种结构:V型结构、平口结构、倾斜结构。刀片结构主要取决于剥线机工作性能的要求。一般刀体由钢制成,刀头由高速钢焊条堆焊。
三,什么是好牙(刀片)
剥线机刀片一直没有明确的质量标准和工艺要求,导致市场混乱。消费者不知道如何区分好坏。我们用自己十多年的经验帮你找到一颗好牙。我们以刀片标准为例:为了保证剥线刀片刀头的强度,刀身的边缘不能太小。经过长期试验,合适的范围是30-35。剥线刀的后角α通常需要保持在30°,而前角的边缘需要因为线缆的类型和性质而适当变化。一般25-30°比较合适。剥软线缆时,由于边缘容易切入导线,容易造成内芯损坏。因此,应在刀刃上进行适当的修整和处理,形成负前角-,一般为25-30°。
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